Key Data Set Information | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Location | ES | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Geographical representativeness description | La Declaración Ambiental de Producto (DAP) del CEM I medio, incluye las instalaciones productoras de CEM I de las siguientes empresas: - Cementos Especiales de las Islas, S.A. - Cementos Lemona, S.A. - Cementos Molins Industrial, S.A. - Cementos Portland Valderrivas, S.A. - Cementos Tudela Veguín, S.A. - CEMEX España Operaciones, S.L.U. - LafargeHolcim España, S.A.U. - Grupo Votorantim, S.A. - Sociedad Financiera y Minera, S.A. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Reference year | 2010 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Name |
Base name
; Quantitative product or process properties
Cemento CEM I. IECA.; Categorías resistentes 32,5, 42,5 y 52,5 MPa.
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Use advice for data set | *Alcance La presente DAP incluye únicamente los módulos A1-A3, etapa de producto, de acuerdo al esquema modular definido en la Norma UNE-EN 15804. Esta DAP es por tanto del tipo "cuna a puerta". *Límites del sistema El análisis de ciclo de vida se ha basado en datos propios recogidos mediante encuestas realizadas a la totalidad de los fabricantes asociados a IECA/Oficemen. En caso en que se haya recurrido a datos procedentes de terceros, éstos provienen de ECOINVENT. *Calidad de los datos Las DAP medias sectoriales han sido elaboradas con la participación de todas las fábricas integrales e instalaciones de molienda de los grupos empresariales asociados a OFICEMEN. Los datos de inventario han sido recopilados mediante encuestas realizadas a la totalidad de fabricantes de cada tipo de cemento. Estos datos alcanzan a su vez, a la totalidad de los procesos, tanto desde el punto de vista de la fabricación de clinker como a la fabricación del cemento considerado. *Criterios de asignación Los datos de inventario considerados en el cemento declarado representan al 100% de la producción de ese tipo de cemento en España. Respecto a los datos de inventario, correspondientes al año 2010, cabe hacer las siguientes consideraciones: - El consumo de energía específico se sitúa en valores de 3,56 GJ/tonelada de clinker, considerando combustibles convencionales y alternativos. - El sector cementero español utilizó en el año 2010 unas 608.000 toneladas de combustibles alternativos que han supuesto un coeficiente de sustitución térmica del 16%. - El ahorro energético alcanzado fue de unas 300.000 toneladas equivalentes de petróleo. - De entre los combustibles convencionales el 95,7% del consumo corresponde a coque de petróleo, seguido por la hulla y el fueloil con un 1,8% y 0,9% respectivamente. - Los cementos tipo I incluidos en esta Declaración son cementos CEM I con categorías resistentes 32,5, 42,5 y 52,5 MPa. - Las dispersiones de los datos son, con carácter general, menores del 10% en términos de impacto. Esto es debido al gran número y homogeneidad de los datos analizados, tanto desde el punto de vista de las materias primas, como desde el punto de vista de la composición del cemento que se encuentra normalizada en márgenes perfectamente definidos. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Technical purpose of product or process | *Identificación producto. El cemento es un conglomerante hidráulico, es decir un material inorgánico, finamente molido que, amasado con agua forma una pasta que fragua y endurece por medio de reacciones y procesos de hidratación y que, una vez endurecido conserva su resistencia y estabilidad incluso bajo el agua. El cemento elaborado de acuerdo a las normas europeas de cemento, y denominado, según sus distintos tipos cementos CEM, será capaz cuando se dosifica y mezcla apropiadamente con agua y áridos, de producir un hormigón o un mortero que conserve su trabajabilidad durante tiempo suficiente y debe alcanzar, al cabo de periodos definidos, los niveles especificados de resistencia y presentar también estabilidad de volumen a largo plazo. El endurecimiento hidráulico del cemento se debe principalmente a la hidratación de los silicatos de calcio, aunque también pueden participar en el proceso de endurecimiento otros compuestos químicos como los aluminatos. Los cementos están compuestos de diferentes materiales y son estadísticamente homogéneos en composición como consecuencia de una calidad asegurada durante el proceso de producción y manejo. *Aplicación del producto Los cementos CEM I pueden usarse de acuerdo a las indicaciones especificadas en la Instrucción de Recepción de Cementos, RC 08 y en la Instrucción para el Hormigón Estructural, EHE 08. *Composición del producto Los constituyentes de los cementos CEM I son Clinker en una proporción comprendida entre el 95% y el 100%, según su tipo, regulador de fraguado y componentes minoritarios adicionales. Ninguno de los componentes del producto final se incluye en la “Candidate list of substances of very high concern for authorisation”. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Classification |
Class name
:
Hierarchy level
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Scenarios |
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Copyright | Yes | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Owner of data set | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Content declaration |
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Quantitative reference | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Reference flow(s) |
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Time representativeness | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Data set valid until | 2023 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Technological representativeness | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Technology description including background system | *A1 Obtención y preparación de materias primas El proceso de fabricación de cemento comienza con la extracción de las materias primas. Las canteras se explotan mediante voladuras o mediante excavación dependiendo de la naturaleza del material explotado. Las materias primas principales son calizas y margas. *A2 Transporte a fábrica El material se tritura hasta la granulometría adecuada y se traslada a la fábrica, en su caso, hasta el parque de prehomogeneización. El resto de materias primas y combustibles se traslada a fábrica mediante transporte por barco, carretera y ferrocarril. *A3 Fabricación Homogenización y molienda de crudo En caso necesario, en el parque de prehomogeinización el material triturado se almacena en capas uniformes de manera que su molienda posterior tenga una mezcla adecuada de sus componentes reduciendo su variabilidad. El material pasa a molinos verticales o de bolas desde donde, una vez molido, se almacena en silos a la espera de su cocción en el horno. Precalentador de ciclones La alimentación al horno se realiza a través del precalentador de ciclones que calienta la materia prima, denominada harina de crudo, para facilitar su cocción. El crudo, introducido por la parte superior de la torre, desciende en contracorriente con los gases del horno precalentándolo hasta una temperatura de 1000 °C. Fabricación de clinker El crudo entra en el horno mientras éste rota. La temperatura aumenta hasta 1500 °C aproximadamente, momento hasta el cual tienen lugar las complejas reacciones químicas que dan lugar al clinker. Los combustibles que alimentan al horno son coque de petróleo o carbón y también combustibles alternativos como neumáticos o lodos de depuradora. El clinker se enfría a la salida del horno inyectándose aire que reduce su temperatura de 1400 °C a 100 °C aproximadamente. Molienda de cemento El clinker mezclado con yeso y adiciones en proporciones adecuadas se muele en molinos de bolas hasta obtener un polvo fino y homogéneo que constituye el cemento portland. Las distintas calidades del cemento se obtienen con, dependiendo de la composición requerida, distintas proporciones de escorias de alto horno, humo de sílice, puzolanas naturales, cenizas volantes y caliza que le permiten alcanzar distintas prestaciones según la reglamentación vigente Expedición Por último, el cemento se almacena en silos, separado según el tipo, antes de ser ensacado o descargado en un camión cisterna para su transporte por carretera o ferrocarril. |
Type of data set | EPD | ||||
Subtype | average dataset | ||||
LCA methodology report | |||||
Data sources, treatment and representativeness | |||||
Documentation of data quality management | |||||
Data source(s) used for this data set | |||||
Completeness | |||||
Validation | |||||
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Compliance Declarations |
Compliance |
Compliance system name
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Approval of overall compliance
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Nomenclature compliance
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Methodological compliance
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Review compliance
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Documentation compliance
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Quality compliance
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Commissioner and goal | |
Commissioner of data set | |
Data entry by | |
Time stamp (last saved) | 2023-01-16T11:58:06.665+01:00 |
Data set format(s) | |
Data entry by | |
Publication and ownership | |
UUID | dffaf9a4-8a13-4052-8e25-27f45b5d8acd |
Data set version | 00.00.008 |
Registration authority | |
Registration number | 003-001 Rev. 4 |
Owner of data set | |
Copyright | Yes |
License type | Free of charge for all users and uses |
Access and use restrictions | Ninguna |
Indicators of life cycle