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| Reference year | 2017 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Name |
Base name
; Quantitative product or process properties
Alambrón. ASOCIACIÓN SOSTENIBILIDAD SIDERÚRGICA; Productos largos de acero no aleado para construcción laminados en caliente procedentes de horno eléctrico: alambrón para la fabricación, por deformación en frío, de alambres para estructuras de hormigón armado y pretensado.
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| Use advice for data set | *Esta DAP está basada en un Análisis de Ciclo de Vida “cuna a puerta con opciones”, etapas A1, A2, A3, A4 y D. *Los datos específicos del proceso productivo del acero utilizados en el estudio ACV proceden de las instala¬ciones siderúrgicas con las que se ha elaborado esta DAP y corresponden a los datos de producción de los años 2016 y 2017. Para la selección de los datos no específicos (ejemplo: la producción de materias primas), se ha utilizado la base de datos Ecoinvent 3.5 (noviembre 2018). *La herramienta SimaPro 9.0.0.30 se utilizó para crear el modelo y realizar los cálculos. La metodología empleada para la evaluación de impactos es la CML-IA baseline V3.05 / EU25+3. El potencial de calentamiento global se ha evaluado mediante la metodología EF Method 2.0 V1.00 / Global (2010) / with tox categories. *Asignación y criterios de corte - Cuando ha sido posible se ha ampliado el sistema de producto para evitar la asignación de los impactos ambientales a los coproductos de los procesos unita¬rios multisalida, dentro del proceso principal. - Cuando no ha sido posible evitar la asignación, se ha hecho una asignación de las entradas y salidas del sistema, en base a masa. El criterio de corte es el 1% del uso de energía prima¬ria renovable y no renovable; y el 1% de la masa total entrante, en un determinado proceso unitario. El total de los flujos de entrada no considerados por módulo debe ser como máximo del 5% del uso de energía y de la masa. Como regla general, se ha incluido el peso/volumen bruto de todos los materiales utilizados en el proceso de producción del alambrón de acero, de manera que se ha incluido al menos el 99% del peso total de los productos empleados para la unidad declarada. No ha habido ninguna exclusión de consumos de energía. *Representatividad, calidad y selección de los datos Para modelar el proceso de fabricación del alambrón se han empleado los datos de producción de las industrias siderúrgicas que forman parte de esta DAP sectorial, de los años 2016 y 2017. De estas industrias se han obtenido los datos de: consumos de materia y energía; emisiones al aire, vertidos y generación de residuos. Todos los datos empleados en el ACV relativos a la producción del alambrón han sido suministrados por las industrias participantes en esta DAP sectorial. Cuando ha sido necesario se ha recurrido a la base de datos Ecoinvent 3.5 (noviembre de 2018), que es la versión más actualizada disponible en el momento de realizar el ACV. Para la elección de los procesos más representativos se han aplicado los siguientes criterios: - Que sean datos representativos del desarrollo tecnológico realmente aplicado en los procesos de fabricación. En caso de no disponerse de información se ha elegido un dato representativo de una tecnolo¬gía media. - Que sean datos europeos medios. - Que sean datos los más actuales posibles Todos los datos del ACV se han tratado con el software SimaPro 9.0.0.30, que es la versión más actualizada disponible en el momento de realizar el ACV. Con este software se ha modelado el ACV y se han calculado las categorías de impacto ambiental pedidas por la RCP. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Technical purpose of product or process | *DAP elaborada por las siguientes organizaciones: A.G. Siderúrgica Balboa, S.L., Grupo Alfonso Gallardo en Jerez de los Caballeros, Badajoz; Celsa Atlantic, S.L., Celsa Group. en Laracha, La Coruña; Cía. Española de Laminación, S.L. – CELSA, Celsa en Group. Castellbisbal, Barcelona; Global Steel Wire S.A., Celsa Group. en Santander, Cantabria; y SN Seixal, S.A., Grupo Megasa en Seixal (Portugal). *Esta DAP sectorial es de aplicación al alambrón (producto largo de acero no aleado para construcción laminado en caliente procedente de horno eléctrico) destinado a la fabricación de armaduras (activas y pasivas) para el hormigón. Código CPC 4124. El alambrón es un producto laminado en caliente de sección maciza redonda, elíptica o poligonal. El alambrón se suministra en estado bruto de lamina¬ción, en rollos de un solo largo, enrollados en espiras no alineadas (“rollo salvaje”), pero susceptibles de ser desenrollados regularmente durante el ulterior proceso de transformación. *El alambrón es un producto intermedio que se somete a operaciones de deformación en frío (trefilado, esti¬rado o laminación), con las que se obtienen alambres lisos o corrugados destinados a la elaboración de armaduras, tanto activas como pasivas. El alambrón para mallazo se emplea en la elaboración de alambres lisos y corrugados utilizados en armadu¬ras normalizadas para hormigón armado: armaduras pasivas (mallas y armaduras básicas electrosoldadas). El alambrón para pretensado se emplea en la elabora¬ción de alambres de alto límite elástico que formarán parte de armaduras activas (alambres y cordones) para el refuerzo de las estructuras de hormigón pretensado. *La producción de los centros siderúrgicos participan¬tes representa más del 90% del mercado de alambrón en España y Portugal. *Vida Útil de Referencia (Reference Service Life, RSL) del alambrón de acero: no especificada, por ser una DAP de la cuna a la puerta con opciones. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Classification |
Class name
:
Hierarchy level
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| Copyright | Yes | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Owner of data set | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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| Quantitative reference | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Reference flow(s) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Time representativeness | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Data set valid until | 2025 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Technological representativeness | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Technology description including background system | *A1 Producción de materias primas Esta DAP es de aplicación al alambrón destinado a la fabricación de armaduras para el hormigón, producto largo de acero no aleado para construcción, laminado en caliente procedente de horno eléctrico, en el que se emplea como materia prima básica la chatarra (> 85%), junto con pequeñas cantidades de arrabio (< 2%) y pre-rreducidos (< 3%) como aporte adicional de hierro. Otras materias primas utilizadas (< 10%) en la fabricación del acero son: la cal (cal viva y dolomí¬tica), el carbón, las ferroaleaciones, el espato-flúor y el carburo cálcico. En este módulo se incluye el proceso de producción de materias primas, en el cual se considera: - La extracción de los recursos. - El transporte a los centros de tratamiento/ producción. - El consumo energético y de combustibles, durante la producción de las materias primas. - El consumo de otros recursos (como por ejemplo el agua), durante la producción de las mate¬rias primas. - La generación de residuos y emisiones al aire y vertidos al agua y al suelo, durante la producción de las materias primas. También se incluye en este módulo el tratamiento previo que se realiza a la chatarra para convertirla en apta para el proceso de acería y que comprende los siguientes procesos: el transporte a las plantas de tratamiento, su clasificación por calidades y su com¬pactación. La chatarra se divide según su origen en: - Chatarra pre-consumidor: es aquella gene¬rada durante la fabricación de piezas y componentes de acero tales como virutas de máquinas, herramien¬tas, recortes de prensas y guillotinas, etc. - Chatarra post-consumidor: procedente del desguace de edificios con estructuras de acero, plantas industriales, barcos, automóviles, electrodomésticos, etc. El 60,95% de la chatarra consumida para fabricar este producto es post-consumidor y el 39,05% se considera pre-consumidor. *A2 Transporte Se ha considerado el transporte de todas las materias primas y auxiliares, desde los lugares de producción (proveedores) hasta las instalaciones siderúrgicas, distinguiéndose en cada una de ellas el modo de transporte utilizado: barco, camión o ferrocarril. También se ha considerado el transporte interno de las materias en los centros siderúrgicos. *A3 Fabricación del alambrón El proceso de fabricación comprende dos partes cla¬ramente diferenciadas: - El proceso de acería de horno eléctrico en la que se produce y afina el acero hasta conseguir la composición química adecuada para el producto y en la que se produce palanquilla (semiproducto) mediante un proceso de colada continua. - El proceso de laminación en caliente en el que, partiendo de la palanquilla, se conforma en caliente el producto final de acero y se le dan las propiedades finales deseadas mediante procesos termo-mecánicos. En esta etapa se han considerado los consumos de materias (incluyendo materiales auxiliares) y energía asociados y las emisiones tanto al agua como al aire derivadas del proceso productivo, así como los resi¬duos generados durante esta etapa del ciclo de vida. Como resultado del proceso productivo se generan ciertos materiales: escorias, polvo de acería y cas¬carillas de laminación que son en parte vendidos/ entregados para darles otro uso. *A4-A5 Transporte y proceso de construcción Se ha considerado el transporte de los productos de alambrón elaborados, desde los lugares de pro¬ducción (proveedores) hasta las instalaciones donde se utilizan, distinguiéndose el modo de transporte utilizado: barco, camión o ferrocarril. *Módulo D: Potencial de reutilización, recuperación y reciclaje Se han considerado los residuos que son enviados a valorización para su uso posterior: - Acero, se recicla el 100% al final de su vida útil. - Polvo de acería, valorizado para recuperar su alto contenido en zinc sustituyendo la utilización de zinc de origen natural. - Refractarios del horno, valorizados como áridos para diversos usos, principalmente en la fabricación de hormigón y como agregado para cons¬trucción civil. - Cascarilla de laminación, constituidas principalmente por hierro y óxidos de hierro, son aprovechadas como contrapesos sustituyendo el uso de hierro primario. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Type of data set | EPD | ||||
| Subtype | average dataset | ||||
| LCA methodology report | |||||
| Data sources, treatment and representativeness | |||||
| Documentation of data quality management | |||||
| Data source(s) used for this data set | |||||
| Completeness | |||||
| Validation | |||||
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| Compliance Declarations | |||||
| Compliance |
Compliance system name
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Approval of overall compliance
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Nomenclature compliance
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Methodological compliance
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Review compliance
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Documentation compliance
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Quality compliance
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| Data generator | |
| Data set generator / modeller | |
| Data entry by | |
| Time stamp (last saved) | 2022-09-02T12:30:29.252+02:00 |
| Data set format(s) | |
| Data entry by | |
| Publication and ownership | |
| UUID | 96bfbf0c-636d-4a78-a8bb-640fbc826741 |
| Data set version | 00.00.012 |
| Registration authority | |
| Registration number | 001-001 |
| Owner of data set | |
| Copyright | Yes |
| License type | Free of charge for all users and uses |
| Access and use restrictions | Ninguna |
Indicators of life cycle