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Proceso-- Datos: Drywall 37; Panel semirígido de lana mineral ISOVER para la aplicación en particiones verticales. (es) es

Información general
Ubicación ES
Descripción de la representatividad geográfica Los datos incluidos proceden de la fábrica de producción en España y vendido en España y Portugal.
Año de referencia 2018
Nombre
Nombre base ; Propiedades cuantitativas del producto o proceso
Drywall 37; Panel semirígido de lana mineral ISOVER para la aplicación en particiones verticales.
Recomendaciones de uso de los datos Durante el ciclo de vida del producto, a fecha de la emisión de este documento, no se utilizan sustancias peligrosas listadas en “Candidate List of Substances of Very High Concern (SVHC) for authorisation” en un porcentaje mayor al 0,1% del peso del producto, ni tampoco sus embalajes, cumpliendo el reglamento europeo REACH (Registro, Evaluación, autorización y Restricción de Productos Químicos). El Verificador y el operados del programa no tienen ninguna responsabilidad sobre la legalidad del producto.
Aplicación técnica del producto o proceso Datos técnicos/características físicas (para un espesor de 50mm): La Resistencia Térmica del producto, R, es igual a: 1,35 K•m2•W-1 (50 mm) La Conductividad Térmica de la lana mineral es de: 0,037 W/(m•K) Reacción al Fuego: Euroclase A1 Propiedades Acústicas: hasta Aw 1 Transmisión del vapor de agua: µ=1 (UNE EN 12086)
Clasificación
Nombre de la clase : Nivel jerárquico
  • ILCD: Materials production / Non-energetic raw materials
Comentario general acerca de los datos Datos técnicos/características físicas (para un espesor de 50mm): La Resistencia Térmica del producto, R, es igual a: 1,35 K•m2•W-1 (50 mm) La Conductividad Térmica de la lana mineral es de: 0,037 W/(m•K) Reacción al Fuego: Euroclase A1 Propiedades Acústicas: hasta Aw 1 Transmisión del vapor de agua: µ=1 (UNE EN 12086) REGLAS DE CATEGORIZACIÓN DE PRODUCTO (RCP): Se incluirán los datos del Inventario del Ciclo de Vida correspondientes a un mínimo del 99% de los flujos totales del módulo aguas arriba y del módulo principal. Los flujos relacionados con las actividades humanas, como el transporte de los empleados, el transporte dentro de las instalaciones, la construcción de plantas, la producción de máquinas y los sistemas de transporte son excluidos. ASIGNACIONES: Los criterios de asignación se basan en la masa de producto. Se han seguido los principios de "modularidad" y "el que contamina paga".
Scenarios
  • Scenario: (B5) Rehabilitación -
  • Scenario: (B3) Reparación -
  • Scenario: (B6) Energía de uso operacional -
  • Scenario: (A4) Transporte a la obra -
  • Scenario: (C3) Procesado de residuos para su reutilización, recuperación y/o reciclaje -
  • Scenario: (B4) Sustitución -
  • Scenario: (C4) Vertido (eliminación), pre-tratamiento físico y gestión -
  • Scenario: (B7) Agua de uso operacional -
  • Scenario: (A3) Fabricación -
  • Scenario: (B1) Uso -
  • Scenario: (A5) Instalación en el edificio -
  • Scenario: (A2) Transporte a la fábrica -
  • Scenario: (C1) Deconstrucción, desmantelación y demolición -
  • Scenario: (A1) Suministro de materia primas -
  • Scenario: (D) Reutilización/recuperación/reciclaje potencial -
  • Scenario: (C2) Transporte del producto desechado hasta el lugar de procesado -
  • Scenario: (B2) Mantenimiento -
Copyright Si
Propietario de los datos
Referencia cuantitativa
Flujo(s) de referencia
  • Drywall 37
    - 1.0 * (not available)
Representatividad temporal
Datos válidos hasta 2027
Descripcion de la representatividad temporal Año de producción: 2018 La planta de producción de Saint-Gobain Cristalería S.L. situada en Azuqueca de Henares (España)
Representatividad tecnológica
Descripción técnica incluyendo los sistemas de inventario Descripción de los escenarios y de otra información técnica adicional: A1, Suministro de Materias Primas Este módulo tiene en cuenta la extracción y el procesado de las materias primas y la energía que se produce anteriormente al proceso de fabricación bajo estudio. En concreto, el suministro de materias primas abarca desde la producción de los componentes aglutinantes (resina) hasta las fuentes de origen (cantera) de las materias primas (p. ej. Basalto, escoria, arenas…) para la producción de la lana. Además de estas materias primas, también se utilizan como flujos de entrada otros materiales reciclados (aglomerados). Cabe añadir que la totalidad de la electricidad utilizada en esta etapa procede de fuentes 100% renovables y está certificada. A2, Transporte a la Fábrica Las materias primas se transportan a la planta de fabricación. En nuestro caso, el modelo incluye el transporte por carretera (valores medios) de cada una de las materias primas. A3, Fabricación Este módulo incluye la fabricación de productos y de envases/embalajes y la gestión de los residuos generados. En concreto, cubre la producción de vidrio vitrificable, la producción de resina, la fabricación de lana mineral (incluyendo los procesos de fusión y fibraje que se muestran en el diagrama de flujo) y el embalaje. Uso de electricidad 100% renovable certificada mediante el certificado de Garantía de Origen (GOs) de Gas Natural Comercializadora valido para el periodo elegido en el cálculo de LCA. A4, Transporte a la Obra: En este módulo se incluye el transporte desde la puerta de la fábrica hasta el lugar de la obra donde se instalará el producto. A5, Instalación en el edificio: en este módulo se incluyen: ­ Los residuos o desechos derivados de los productos (consultar el valor en porcentaje en la tabla que se muestra a continuación). Estas pérdidas se envían a vertedero (consultar el modelo de vertedero para lana mineral en el capítulo de Fin de Vida). ­ Procesos de producción adicionales para compensar las pérdidas. ­ Procesado de los residuos derivados de envases y embalajes, que son al 100% recogidos y al 100% transformados y reducidos a sus componentes elementales (material recuperado). ­ Durante la instalación del producto no se requiere ningún tipo de accesorio adicional ni de energía. B1: Uso B2: Mantenimiento B3: Reparación B4: Sustitución B5: Rehabilitación B6: Energía de uso operacional B7: Agua de uso operacional C1, Deconstrucción, desmantelamiento, demolición: La deconstrucción y/o desmantelamiento de productos aislantes forma parte de la demolición entera de un edificio. En nuestro caso, se asume que el impacto medioambiental asociado es muy pequeño. C2, Transporte del producto desechado hasta el lugar de procesado: Se aplica el modelo usado para el transporte. C3, Procesado de residuos para su reutilización, recuperación y/o reciclaje: Se consideran vertidos que van directamente a vertedero sin reutilizar, recuperar o reciclar. C4, Vertido (eliminación), pre-tratamiento físico y gestión: El 100% de los residuos de lana mineral se conducen a vertedero. Modulo D, El 100% de los residuos se depositan en el vertedero. No hay reutilización, ni recuperación, ni reciclaje de este producto. Por lo tanto, no se informa de los beneficios del reciclaje en la etapa D.
Diagrama(s) de flujo o imagen(es)
  • Drywall 37 LDS Image

Indicadores del ciclo de vida

IndicadorDirecciónUnidad Producción
A1-A3
Transporte
A4
Instalación
A5
Utilice
B1
Mantenimiento
B2
Reparar
B3
Sustitución
B4
Reforma
B5
Uso de energía operativa
B6
Uso operativo del agua
B7
Destrucción
C1
Transporte
C2
Tratamiento de residuos
C3
Disposal
C4
Potencial de reciclaje
D
Output
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
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  • 0
  • 0
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  • 0
  • 0
Output
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  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
Output
  • 0
  • 0
  • 0
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  • 0
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  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
Output
  • 1.55E-8
  • 1.69E-11
  • 9.15E-10
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  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 2.29E-12
  • 0
  • 2.7E-9
  • 0
Output
  • 0
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  • 0
  • 0
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  • 0
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  • 0
Output
  • 0.01
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  • 0
  • 0
  • 0
Output
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  • 0.05
  • 0
  • 0
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  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 7.19E-7
  • 0
  • 0.89
  • 0
Output
  • 0.0000463
  • 2.97E-7
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  • 0
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  • 0
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  • 0
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  • 0
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  • 0
Input
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  • 0
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  • 0
Input
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  • 0
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  • 0
Input
  • 0.00948
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  • 0
  • 0
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  • 0
Input
  • 14.4
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  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0.04
  • 0
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  • 0
Input
  • 1.24
  • 0
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  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
Input
  • 6.63E-24
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  • 0
  • 0
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  • 0
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Input
  • 13.2
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  • 0
Input
  • 0.02
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  • 0
  • 0
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  • 0
  • 0
Input
  • 5.65E-25
  • 0
  • 2.82E-26
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
Input
  • 0.44
  • 0
  • 0.02
  • 0
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  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0.0000446
  • 0

IndicadorUnidad Producción
A1-A3
Transporte
A4
Instalación
A5
Utilice
B1
Mantenimiento
B2
Reparar
B3
Sustitución
B4
Reforma
B5
Uso de energía operativa
B6
Uso operativo del agua
B7
Destrucción
C1
Transporte
C2
Tratamiento de residuos
C3
Disposal
C4
Potencial de reciclaje
D
  • 0.0304
  • 0.000476
  • 0.07
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
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  • 0
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  • 0
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  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 1.5E-7
  • 0
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  • 0
  • 1.9E-7
  • 2.8E-18
  • 9.59E-9
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 3.79E-19
  • 0
  • 4.99E-17
  • 0
Abiotic depletion potential - fossil resources (ADPF)
  • 15.6
  • 0.26
  • 0.81
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0.04
  • 0
  • 0.18
  • 0
  • 1.07
  • 0.02
  • 0.13
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
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  • 0
  • 0.02
  • 0
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  • 3.64E-9
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  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 4.93E-10
  • 0
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  • 0
  • 0.0000064
  • 2.27E-10
  • 3.22E-7
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 3.07E-11
  • 0
  • 1.21E-9
  • 0
  • 1.04
  • 0.02
  • 0.06
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0.00256
  • 0
  • 0.01
  • 0
  • 0.0111
  • 0.000108
  • 0.00057
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  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
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  • 0
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  • 0
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  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
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  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0.0000141
  • 0
  • 0.0000753
  • 0
Water (user) deprivation potential (WDP)
  • 0.37
  • 0.0000185
  • 0.02
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0.0000025
  • 0
  • 0.00141
  • 0
  • 0.0395
  • 0.000587
  • 0.00219
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0.0000823
  • 0
  • 0.000273
  • 0

IndicadorUnidad Producción
A1-A3
Transporte
A4
Instalación
A5
Utilice
B1
Mantenimiento
B2
Reparar
B3
Sustitución
B4
Reforma
B5
Uso de energía operativa
B6
Uso operativo del agua
B7
Destrucción
C1
Transporte
C2
Tratamiento de residuos
C3
Disposal
C4
Potencial de reciclaje
D
1This impact category deals mainly with the eventual impact of low dose ionizing radiation on human health of the nuclear fuel cycle. It does not consider effects due to possible nuclear accidents, occupational exposure nor due to radioactive waste disposal in underground facilities. Potential ionizing radiation from the soil, from radon and from some construction materials is also not measured by this indicator.
2The results of this environmental impact indicator shall be used with care as the uncertainties on these results are high or as there is limited experiences with the indicator.
Potential Comparative Toxic Unit for humans - non-cancer effects (HTP-nc) 2
  • 1.454E-8
  • 5.4E-11
  • 8.2E-10
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 7.55E-12
  • 0
  • 1.65E-9
  • 0
Potential Human exposure efficiency relative to U235 (IRP) 1
  • 0.03741
  • 0.0000293
  • 0.00184
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0.00000396
  • 0
  • 0.000206
  • 0
Potential Comparative Toxic Unit for ecosystems (ETP-fw) 2
  • 46.52
  • 0.04
  • 2.34
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0.00482
  • 0
  • 0.1
  • 0
Potential Comparative Toxic Unit for humans - cancer effects (HTP-c) 2
  • 1.324E-9
  • 7.26E-13
  • 6.71E-11
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 9.85E-14
  • 0
  • 1.5E-11
  • 0
Potential incidence of disease due to PM emissions (PM) 2
  • 1.096E-7
  • 5.87E-10
  • 5.6E-9
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 8.36E-11
  • 0
  • 1.2E-9
  • 0
Potential Soil quality index (SQP) 2
  • 18.45
  • 0.000836
  • 0.93
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0.000113
  • 0
  • 0.04
  • 0